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角度頭關建技術

由于角度頭是在加工中心上使用，并不同于機床主軸，加工力、機械換刀力、旋轉扭力都會給角度頭帶來各個方面的影響，還需保持各個方面的精度要求，因此內部部件比機床主軸要求更高。

角度頭適用哪些類型機床？

角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機床上，加工中心角度頭可以放置刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自動換刀，就像一把具有復雜特殊功能的標準刀柄；2、直角銑頭的齒輪裝配調整時可以按裝配尺寸修磨定距套及調整螺母。中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。

中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機構剛性聯接。

角度頭精度誤差的處理方法

若角度頭側銑頭已經鎖好定位塊后，發現角度頭側銑頭的精度未達標準，有以下幾點原因及處理方式:

1. 定位塊平行度不準

=>量測方式: 于大理石平臺，量測定位塊之平行度是否在標準內。

2. 機臺主軸法蘭面精度不準

=>量測方式:在機臺工作臺上放置千分表，量測機臺法蘭面精度，確認平行度之精度在標準內。

3. 與主軸內面盤有干涉

=>量測方式:確認定位塊鎖定位置，是否與主軸內面盤有干涉。

4. 法蘭面的螺絲之螺紋已經受損偏差

=>量測方式:鎖定定位塊后，量測定位塊平行度，是否在標準內。

常見的角度頭磨損

(1)機器磨損：由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導致的磨損，稱為機器磨損。

在切削溫度不太高時，角度頭由這種沖突導致的機器擦傷是刀具磨損的重要由于。

(2)熱磨損：切削時，由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發生的切削熱，使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導致的磨損，稱為熱磨損。

直角銑頭的刀尖點線性坐標補償

數控程序的主體部分是由機床刀尖點相對于工件的坐標點群構成的。在五軸加工中，刀尖點位置會隨著機床旋轉軸的旋轉而發生變化，因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償到刀尖點處，實現刀尖點的實時跟隨。圖 1 是關閉和開啟刀尖點補償功能時的五軸轉換效果圖。在初始狀態下，刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處，因此刀尖點線性坐標補償的本質是計算并補償機床旋轉后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。檢測校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調整角度頭主軸軸線在兩個方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。從圖 1 可以看出，當關閉刀尖點線性坐標補償功能時，機床將無法運動到正確的加工位置。